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– バーチャル成形機による成形不良メカニズムの理解と対策 –
概要▼
 | ≪他に例のない流動解析を使った射出成形基礎講座≫
通常金型の中で起きている現象を見ることはできません。金型から取り出された成形品を見て、初めてその品質を確認し、そして、不具合の原因を想定し対策を施します。しかし、その不具合対策が、期待した通りの結果にならなかったことはありませんか。あるいは、その対策によって、別の成形不良が発生したことはありませんか。これは射出成形に関わる多くの方が経験されていることでしょう。なぜそのようなことが起こるのでしょうか。それは様々な要素から成立している成形プロセスのバランスが１つの因子を変えることによって崩れてしまうからなのです。本講座では成形不良を改善するプロセスを、樹脂流動解析を使って体感して頂き、樹脂流動パターンや温度・圧力分布などのバランスと成形不良現象発生のメカニズムを論理的に理解するお手伝いをします。
受講者の皆様は、バーチャル成形機であるMoldflowを使って、自らの成形不良対策の効果を実感して頂けます。
≪この講座にて期待される効果≫
本講座では、プラスチック部品の設計、金型設計、生産に携わる際に、最低限知っておかなければならない知識を学び、Moldflow（流動解析）を使って成形プロセスの評価と改善をすることで、より効果的にプラスチック射出成形を学ぶことができます。そして、この知識・ノウハウは設計・生産技術・製造プロセスへの組み込みと共有が可能です。関連部門・関連会社とともに運用することにより様々な課題を改善します。 |
| 開催日 |
2012年5月25日（金） |
| 時間 |
13:00～17:00 （受付開始：12:30） |
| 会場 |
大塚商会関西支社 ITソリューションセンター
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| 内容 |
13:00-14:00
- はじめに―樹脂部品製作の課題
- プラスチックの基礎
- プラスチック材料
- 射出成形プロセス
- 射出成形金型
- 成形不良
14:00-16:45
- 成形不良改善方法紹介と演習（途中15分休憩）
- 製品肉厚・アンダーカット
- ショートショット
- ウェルドライン
- ヒケ
- 反り
- 構造解析・ビジュアライゼーション展開
16:45-17:00
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| 主催 |
株式会社CAEソリューションズ（弊社） |
| 協賛 |
オートデスク株式会社、株式会社大塚商会 |
| 参加費 |
無料（事前予約制） |
| 定員 |
10名様 |
Single
