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2022.07.11 接触を伴う三点曲げ試験3DEXPERIENCE Works SimulationのStructural Peformance Engineerのロールを使用し、接触を伴う三点曲げ試験を実施した事例になります。 対象物に対し、円柱モデル2点との接触による安定性を考慮し、中央に円柱モデル1点にて力を負荷し解析を実施したものとなります。 接触においては、Abaqusの一般接触を定義することで自動的に接触箇所を認識するので、個別に設定を行う必要はありません。 材料は、線形等方性弾性ではなく、弾塑性材料を考慮しました。 そのため、材料の降伏強さを超えた後の「応力-ひずみ線図」を使用し塑性領域における塑性変形や応力・ひずみを確認しました。
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2025.08.19 HELYX FAQ(会員様限定)詳細を見る
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2022.07.11 SOLIDWORKS Plasticsで製造期間・コストを30%短縮日置電機株式会社 【会社概要】 電子計測器メーカーの日置電機株式会社は、設計の3次元化とビジュアル化ツール、シミュレーションツール、コミュニケーションツール推進することによってQCDS(品質、コスト、納期、サービス)の改善を達成しながら、製造効率の向上を図り、電気テスターと計測器の開発を推進する。 また製品設計の中にプラスチック部品も多くあり、設計者がイニシアチブを握り、金型をもっと前段階で作成するためには、樹脂流動解析を設計の前段階で実施する必要がありました。 【チャレンジ】 型の知識やノウハウを持った、金型屋さんとキャッチボール、共通言語として樹脂流動解析結果を使い、良い物を一緒に作り上げていく必要があります。 その結果、製品・部品の設計品質や金型品質を向上させ、金型製作段階での手戻りを減少させなければなりません。 【SOLIDWORKS 導入後の効果】 ・設計サイクルを30%短縮 ・市場投入までの期間を30%短縮 ・開発コストを30%短縮 ・プロトタイプサイクルを30%短縮
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2022.07.11回転するドラム内のマルチ球体粒子の混合
Aspherixを使ったマルチ球体の混合シミュレーションです。ドラムの中心に、鎌形のパドルが10箇所シャフトに接続されており、固定したドラムの中でシャフトが回転することで内部のマルチ球体粒子が混合されます。粒子の色は速度を表しています。このシミュレーションでは回転運動を取り扱っていますが、Aspherixで利用できるメッシュの運動はこの他に、線形運動、振動、並進運動+円運動のような複数うの運動の組み合わせ、コインのような円盤の揺れ、6DOFといった幅広い運動を加味して計算を行うことができます。 【粒子の設定】 この例では1つのマルチ球体は図右下のように3つの球が直線的に結合した状態で定義されています。構成する球体の半径違いで形状の異なるマルチ球体粒子を3種類定義します。マルチ球体粒子を構成する球の半径と全粒子内における構成割合は以下のように定義します。 マルチ球体粒子:半径0.009m,33%/半径0.010m,34%/半径0.011m,33% 法線接触モデル:hertz 接線接触モデル:history 凝集モデル:sjkr 転がり摩擦モデル:設定なし 重力設定:あり 粒子挿入設定:粒子はドラム内の4つ領域に分けてします。質量速度50kg/s、0.03s毎に挿入します。このシミュレーションでは合計800粒子が挿入されます。 【メッシュ壁面の設定】 壁面に設定した材料により機械力学的、熱力学的性質が考慮されます。ドラムは円断面の直径が1.9m、全長が2.7m、鎌状パドルのサイズは0.7mです。 法線接触モデル:hertz 接線接触モデル:history 凝集モデル:sjkr 転がり摩擦モデル:設定なし シャフトの回転周期:10s 【その他の設定】 このシミュレーションでは2段階にわけて計算を行っています。一段階目に上記の設定で粒子を挿入し、初期状態を作成します。2段階目にシャフトを回転させ、混合のシミュレーションを行っています。
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2022.06.07
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プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。
SOLIDWORKSにアドオンするので、習得が簡単で、設計の形状、適合性、機能を最適化すると同時に設計案を解析および修正可能。
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