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2022.07.11 SOLIDWORKS Plasticsで製造期間・コストを30%短縮日置電機株式会社 【会社概要】 電子計測器メーカーの日置電機株式会社は、設計の3次元化とビジュアル化ツール、シミュレーションツール、コミュニケーションツール推進することによってQCDS(品質、コスト、納期、サービス)の改善を達成しながら、製造効率の向上を図り、電気テスターと計測器の開発を推進する。 また製品設計の中にプラスチック部品も多くあり、設計者がイニシアチブを握り、金型をもっと前段階で作成するためには、樹脂流動解析を設計の前段階で実施する必要がありました。 【チャレンジ】 型の知識やノウハウを持った、金型屋さんとキャッチボール、共通言語として樹脂流動解析結果を使い、良い物を一緒に作り上げていく必要があります。 その結果、製品・部品の設計品質や金型品質を向上させ、金型製作段階での手戻りを減少させなければなりません。 【SOLIDWORKS 導入後の効果】 ・設計サイクルを30%短縮 ・市場投入までの期間を30%短縮 ・開発コストを30%短縮 ・プロトタイプサイクルを30%短縮
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2022.07.08 火災シミュレーションとの連携これは、Pathfinderの避難シミュレーションをPyroSim（FDSの統合GUI）の火災シミュレーション結果と連携させた事例です。 オフィスの一室で火災が発生し、在場者が一旦会議室に集まり、その後建物の外へ退避するまでをシミュレーションしています。 火災シミュレーション結果を用いて避難シミュレーションを実行することで、火災と避難の同時アニメーションが可能にないrます。また、在場者がCO,CO2,O2濃度が変化する中を避難する際のFED（Fractional Effective Dose：実効線量）を計算することも可能になり、この事例では、避難開始が遅れる在場者2人のFED値が調査されました。 将来的には、火災シミュレーションの結果を使用してPathfinder内の在場者の動きや意思決定を変更することが予定されています。
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2022.07.11 コンベヤ上の磁気粒子の選別Aspherixを使ったプラスチックと金属の混合した粒子の流れをコンベアに挿入します。コンベアは磁性プレートの下を通過し、その磁場によって金属粒子が捕捉され、プラスチック粒子から分離されます。 図では粒子の種類により色分けをしています。赤いプラスチック粒子はコンベヤ上で移動し、青い磁気粒子は上部の磁気プレートへ吸い上げられている様子がわかります。 Aspherixでは粒子にmagneticのオプションを使用すると、磁気粒子に対するトルク、磁力（磁気粒子同士、磁場空間から受ける磁力）を考慮して計算を行うことができます。 【粒子の設定】 極性を持った金属粒子と半径の異なる3種類のプラスチック粒子の4種類の粒子から構成されています。プラスチック粒子の半径とその構成割合を下記に示します。 プラスチック粒子：半径0.006m,40%/半径0.008m,30%/半径0.01m,30% 金属粒子：半径0.01m 極性あり 粒子形状：全て球体 法線接触モデル：hertz 接線接触モデル：history 凝集モデル：設定なし 転がり摩擦モデル：epsd2 重力設定：あり 粒子挿入設定：質量速度2kg/s(金属粒子), 質量速度10kg/s(プラスチック粒子) 【メッシュ壁面の設定】 壁面に設定した材料により機械力学的、熱力学的性質が考慮されます。上部の磁気プレートそのものには電磁気的な設定は行ってません。 法線接触モデル：hertz 接線接触モデル：history 凝集モデル：設定なし 転がり摩擦モデル：epsd2 コンベヤ移動速度：3m/s 【磁場の設定】 上部にある磁気プレートの下に領域を指定し、磁場を設定します。 0.5m間隔の3次元座標、各座標点に対する磁場の勾配、強さを指定してます。
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2022.07.11冷房中の室内換気におけるサーキュレーター使用（設置位置・送風角度）の最適化
外気温30℃の夏場、エアコンを稼働させたまま大きい窓とドアを一部開放して換気を行う際、最も効率良く換気ができ、かつ部屋の温度変化の小さい、サーキュレーターの使用状態（設置位置、送風角度）について検討を行います。 左図のサーキュレーターの設置位置、送風角度を初期状態として解析を行ったのち、Simcenter FLOEFDのHEEDSモジュール（※）を使用し、サーキュレーターの①設置位置と②送風角度を設計変数として最適化を行います。 （※）HEEDSモジュールは、探査アルゴリズムSHERPAを搭載した、Simcenter FLOEFDの最適化オプションモジュールです。
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2024.02.01
Autodesk Moldflow 2024 がリリースされました。
このリリースでは、新機能および機能強化により、さまざまな機能の拡張、解析精度の向上、および解析時間の短縮が実現しました。
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2022.07.11義足の衝撃解析
3DEXPERIENCE Works SimulationのStructural Mechanics Engineerのロールを使用し、衝撃解析を実施した事例になります。 義足に落下物が衝突した時の応力伝播を確認するのが目的です。 義足のソケットやいくつかの継手は今回は対象から外し、足部のみを取り出した解析モデルとしています。 足部とは、地面にふれる部分で足首から先の変わりの部分となります。 落下物のモデルは簡易的なものとして表しています。 落下速度・衝突箇所を定め義足に衝突した時の応力伝播を把握することで、形状検討を含めた安全な義足を作成するのに役立っています。
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プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。プラスチック部品設計者向けで、設計初期段階で部品を製造用に最適化が可能。
SOLIDWORKSにアドオンするので、習得が簡単で、設計の形状、適合性、機能を最適化すると同時に設計案を解析および修正可能。
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